程明化工(图)-1500L搪瓷反应罐-搪瓷反应罐

山东程明化工设备有限公司搪玻璃反应釜加热方式④：用其它介质加热

若我们生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、***醚混合剂（[wiki]沸点[/wiki]258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

对搪瓷反应釜的工艺进行综合分析，1500L搪瓷反应罐，如反应时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化状况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等等。

计算搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜的体积，根据用户需要确定反应釜的直径和筒体高度、封头等。并对传热面积计算和校核。由于搪玻璃反应釜是经几次在900℃左右的高温下烧制而成，在该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度极低，2000L搪瓷反应罐，极易发生变形，事实上，搪玻璃设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差，对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃设备不仅要考虑在正常工作条件下的强度和钢度，还应考虑在搪烧过程中的高温钢度，搪瓷反应罐，且在大多数情况下，后者为控制因素。

搪玻璃反应釜生产前的试生产非常重要呢？今天山东程明公司家介绍下。就像我们大家购买了新车一样都要先让汽车进行磨合，等汽车充分磨合后才能上高速路。我们以前的文章有介绍说到如何对搪玻璃反应釜设备进行检测，当然这些检测都是通过我们的一些仪器进行检验的。但是大家都知道反应釜有的内在缺陷会在搪玻璃设备投入使用后很短的时间内就暴露出来。比如：***次使用搪玻璃反应釜设备生产作业的时候就出现爆瓷的现象，5000L搪瓷反应罐，由于我们搪玻璃设备瓷层脱落导致我们反应釜的外表面的金属体被生产物质腐蚀，使设备产生洞穿的******后导致我们的设备报废严重影响正常生产，给用户造成很大的经济损失。因此，山东程明有限公司建议购买我们搪玻璃反应釜设备一定要在设备投入生产前以水代料模拟生产过程（温度、压力）进行试生产，来检测设备是否存在爆瓷等问题。也就是说我们尽量在正式生产前就让我们购买的搪玻璃反应釜设备存在的缺陷尽可能暴露出来而不要使得在正常生产环境产生这样那样影响生产的问题。如果条件允许的话我们***好能多次进行这种形式的试生产。我们在搪玻璃反应釜试生产结束后正式投料前，我们需要安排专人打开人孔盖，仔细检查搪玻璃层是否有脱落和裂纹的现象产生，如没有产生以上现象的话我们就可以让设备投料正式生产。